Silikon pişirme matlarının özelliklerini etkileyen faktörler

2022-09-27

Silikon pişirme altlıkları genellikle ev aletlerinde, pleksiglas, cam el sanatlarında, teşhir standlarında ve diğer yerlerde, özellikle de şimdilerde kullanılmaktadır. Gıda güvenliği nedeniyle silikon pişirme matlarının kullanımı giderek daha yaygın hale geldi ve silikon pişirme matlarının kalitesi, özelliklerinden etkileniyor. Şimdi   Suan Ev Eşyaları fabrikası  silikon pişirme matının özelliklerini tanıtıyor.

 

 Silikon pişirme altlıkları

 

Viskozite

 

Teknik terimlerin açıklaması: sıvı, yarı-sıvı veya yarı-katı malzemenin akışa karşı hacim özelliği, yani harici bir kuvvetin etkisi altında akarken moleküller arasındaki akışın iç sürtünmesi veya iç direnci. Genellikle viskozite ve sertlik orantılıdır.

 

Sertlik

 

Bir malzemenin sert bir nesnenin yüzeyine bastırılmasına yerel olarak direnme yeteneğine sertlik denir. Silikon kauçuğun Shore sertlik aralığı 10 ile 80 arasında olup, tasarımcılara belirli bir işlevi en iyi şekilde gerçekleştirmek için gereken sertliği seçme konusunda tam özgürlük sağlar. Farklı oranlarda polimer substratlar, dolgu maddeleri ve yardımcı maddeler karıştırılarak çeşitli ara sertlik değerleri elde edilebilir. Aynı şekilde ısıl kürün süresi ve sıcaklığı da diğer fiziksel özellikleri bozmadan sertliği değiştirebilir.

 

Çekme Dayanımı

 

Çekme mukavemeti, bir kauçuk malzeme parçasının yırtılmasına neden olmak için gereken aralık birimi başına kuvveti ifade eder. Termal olarak vulkanize edilmiş katı silikon kauçuğun gerilme mukavemeti 4,0 ila 12,5 MPa arasında değişir. Florosilikon kauçuğun gerilme mukavemeti 8,7-12,1 MPa arasında değişir. Sıvı silikon kauçuğun çekme mukavemeti 3,6 ile 11,0 MPa arasında değişir.

 

Yırtılma mukavemeti

 

Kesilmiş bir numuneye kuvvet uygulandığında kesiğin veya çentiğin genişlemesine karşı direnç. Kesilip son derece yüksek burulma gerilimine maruz kalsa bile termal olarak vulkanize edilmiş katı silikon kauçuk yırtılmaz. Termal olarak vulkanize edilmiş katı silikon kauçuğun yırtılma mukavemeti 9 ila 55 kN/m arasında değişir. Florosilikon kauçuğun yırtılma mukavemeti 17,5-46,4 kN/m aralığındadır. Sıvı silikon kauçuğun yırtılma mukavemeti 11,5-52 kN/m aralığındadır.

 

Uzama

 

Genellikle "Kopma Noktasındaki Nihai Uzama" veya numune kırıldığında orijinal uzunluğa göre artış yüzdesi olarak anılır. Termal olarak vulkanize edilmiş katı silikon kauçuk tipik olarak %90 ila 1120 arasında bir uzama aralığına sahiptir. Florosilikon kauçuğun genel uzaması %159 ile %699 arasındadır. Sıvı silikon kauçuğun genel uzaması %220 ile %900 arasındadır. Farklı işleme yöntemleri ve sertleştirici seçimi, uzamasını büyük ölçüde değiştirebilir. Silikon kauçuğun uzamasının sıcaklıkla çok ilgisi vardır.

 

Çalışma süresi

 

Çalışma süresi, kolloidin vulkanizasyon maddesine eklendiği andan itibaren hesaplanır. Aslında bu işlem süresi ile sonraki vulkanizasyon süresi arasında tam bir sınır yoktur. Kolloid, vulkanizasyon maddesinin eklendiği andan itibaren zaten vulkanizasyon reaksiyonuna girmiştir. Bu çalışma süresi, ürünün 30 dakikalık vulkanizasyon reaksiyonunun bitmiş ürünün kalitesini etkileyemeyeceği anlamına gelir. Bu nedenle, ürün operasyon sürecinde ne kadar çok zaman kazanılırsa, bitmiş ürüne o kadar fayda sağlanır.

 

Vulkanizasyon süresi

 

Bazı yerler kürlenme zamanının geldiğini söylüyor. Yani bu kadar uzun bir sürenin ardından silika jelin vulkanizasyon reaksiyonu temelde sona ermiştir. Bu temel olarak ürünün kullanıma hazır olduğu anlamına gelir, ancak aslında kürleme reaksiyonunun henüz bitmemiş küçük bir kısmı vardır. Bu nedenle silikon kalıp gibi silikon kauçuktan yapılan ürünler genellikle bir süreliğine kullanıma alınır.