Cam Üreticileri Cam Bardakları Nasıl Yaparlar? Cam Bardak Şekillendirme Yöntemleri Nelerdir?

Son yıllarda insanların yaşam standartları hızla iyileşti ve bir malzeme olarak camın performansına yönelik daha yüksek gereksinimler getirildi. Camın güvenliğini ve sanatını geliştirmek amacıyla üreticiler, güçlü ve oldukça çekici birçok yeni cam ürünü piyasaya sürdüler. Örneğin, şeffaflığı kontrol etmek için açılıp kapatılabilen kısılabilir cam, geleneksel buzlu camdan daha pratiktir. Şimdi cam üreticilerinin cam bardakları nasıl yaptıklarına bir göz atalım ve cam bardak oluşturmanın çeşitli yöntemlerini öğrenelim.

1.​ Cam üreticileri cam bardakları nasıl üretiyor?

Cam bardak üretim süreci temel olarak şunları içerir:

1) Hammadde ön işlemesi. Dökme ham maddeleri (kuvars kumu, soda külü, kireçtaşı, feldispat vb.) ezin, ıslak ham maddeleri kurutun ve istikrarlı cam kalitesini sağlamak için demir içeren ham maddelerden demiri çıkarın.

2) Toplu malzemeleri hazırlayın.

3) Erime. Kalıplama gereksinimlerini karşılayan tekdüze, kabarcıksız sıvı cam oluşturmak için cam yığın malzemeleri bir havuz fırınında veya fırında yüksek sıcaklıkta (1550 ~ 1600 derece) ısıtılır ve karıştırılır.

4) Kalıplama. Düz tabaklar, çeşitli mutfak eşyaları vb. gibi istenilen şekle sahip cam ürünleri yapmak için sıvı camı kalıba koyun.

5) Isıl işlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemlerle camın içindeki stres, faz ayrılması veya kristalleşme ortadan kaldırılır veya güçlendirilir ve camın yapısal durumu değiştirilir.

2.​ Cam bardak oluşturma yöntemleri nelerdir?

1) Şişirme

Manuel ve mekanik üflemeli kalıplamanın iki yöntemi vardır:

1. Yapay olarak şekillendirirken, malzemeleri potadan veya fırının malzeme girişinden almak için elle tutulan bir üfleme borusu kullanın ve bunları, demir veya ahşap bir kalıp içinde cihazın şekline üfleyin. Pürüzsüz yuvarlak ürünler için döner üfleme yöntemini kullanın; yüzeyinde dışbükey ve içbükey desenler bulunan veya düzensiz şekillere sahip olan Yuvarlak ürünlerde statik üfleme yöntemi kullanılmaktadır. Öncelikle renksiz malzemeyi seçin ve küçük kabarcıklar halinde üfleyin, ardından küçük kabarcıkları kullanarak renkli malzemeyi veya opaklaşmış malzemeyi alıp cihazın şekline üfleyin. Buna yuvalama üfleme denir. Renkli eriyebilir malzeme parçacıklarını cihazın şekline batırmak için kullanın. Opak yuvalama malzemesi üzerinde, çeşitli renkteki doğal eriyik akışları, doğal dekor kaplarına üflenebilir; şerit benzeri opak malzeme renkli malzemeye batırıldığında fırçalanmış kaplara üflenebilir.

2. Mekanik kalıplama, büyük miktarlarda ürünü şişirmek için kullanılır. Üfleme makinesi, malzemeyi aldıktan sonra demir kalıbı otomatik olarak kapatır ve kabın şekline göre üfler. İndirdikten sonra, kabı oluşturmak için kapak çıkarılır. Pres üflemeli kalıplama da kullanılabilir ve malzeme ilk önce küçük parçalar halinde delinir. Kabarcık (prototip) ve ardından cihazın şekline üflemeye devam edin. Sadece şişirmeli kalıplama makinesi kullanmaktan daha verimlidir ve daha kalitelidir.

2) Pres kalıplama

Manüel kalıplama sırasında malzemeler manüel olarak alınır ve demir kalıba konur, zımba çakılır, cihazın şekline göre preslenir ve katılaşmanın ardından kalıptan çıkarılır.

Mekanik kalıplama, büyük partilere ve yüksek verimliliğe sahip otomatik bir üretimdir. Pres kalıplama, bardaklar, cam şamdanlar, cam kavanozlar, cam şişeler vb. gibi geniş ağızlı ve zımbadan çıkabilen küçük dipli ürünler için uygundur.

3) Serbest şekillendirme

Akılsız kalıplama olarak da bilinir. Malzemeler manuel olarak seçilir ve tekrar tekrar fırınlanır, değiştirilir veya fırının önünde termal olarak bağlanır. Kalıp ld ile temas olmadığından cam yüzeyi parlak olup, ürünün şekli ve çizgileri düzgündür. Bitmiş ürüne fırın camı ürünü de denir.

4) Santrifüj kalıplama

Malzeme dönen kalıba alınır ve dönmenin oluşturduğu merkezkaç kuvveti, camın genleşerek kalıba yapışmasına neden olur. Daha sonra katılaştıktan sonra çıkarılır. Düzgün duvarlara sahip büyük cam eşyaların kalıplanması için uygundur.